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玻璃鋼管道進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備及制作流程

發(fā)布時(shí)間:2023-04-24 23:14:30 點(diǎn)擊次數(shù):作者:黃河玻璃鋼


玻璃鋼管生產(chǎn)設(shè)備

玻璃鋼管道進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備及制作流程

玻璃鋼管道的生產(chǎn)設(shè)備主要有纏繞機(jī)(內(nèi)襯、結(jié)構(gòu)、固化)、模具(芯模)、整理機(jī)(切邊),玻璃鋼酸霧凈化塔是一種新型的凈化裝置,芯模玻璃鋼管道纏繞機(jī)組:根據(jù)玻璃鋼的生產(chǎn)工藝,內(nèi)襯、纏繞、固化、脫模分多次進(jìn)行,采用一圈控制的方案,分時(shí)進(jìn)行不同工序,提高生產(chǎn)效率,玻璃鋼脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備,根據(jù)玻璃鋼管道的連接和安裝要點(diǎn),整理機(jī)可以根據(jù)產(chǎn)品所需長(zhǎng)度進(jìn)行定長(zhǎng)切割。玻璃鋼夾砂管打磨、承插、粘接生產(chǎn)線的主要設(shè)備由兩套攪拌罐、內(nèi)襯機(jī)、卷砂機(jī)、四套固化站、光整機(jī)、龍門(mén)脫模機(jī)和試壓機(jī)組成,每個(gè)機(jī)架按夾砂管生產(chǎn)線布置。生產(chǎn)線一般由8個(gè)工位組成,如襯布機(jī)(1)、纏繞機(jī)(1)、固化工位(2)、整飾機(jī)(1)、脫模機(jī)(1)。

玻璃鋼管生產(chǎn)工藝

1、清理以及模具,要求進(jìn)行光滑平整;在模具材料表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜,作為設(shè)計(jì)脫模用。

2、制作內(nèi)襯層:

在模具上,使用中國(guó)加入具有一定時(shí)間比例作為催化劑和促進(jìn)劑的樹(shù)脂,由微機(jī)系統(tǒng)控制成本配比并將樹(shù)脂均勻噴涂在模具材料表面,依次由里到外分別研究使用無(wú)堿玻璃纖維細(xì)胞表面氈等短纖維織物增強(qiáng),并用網(wǎng)狀物進(jìn)泡趕除,使其企業(yè)整體密實(shí)。進(jìn)行內(nèi)襯固化。

3. 繞組層、砂層和外保護(hù)層的制造:

將好的工藝參數(shù)輸入微機(jī),微機(jī)控制無(wú)堿玻璃纖維紗浸膠卷繞,使內(nèi)卷繞層厚度變直。然后進(jìn)行環(huán)形夾砂作業(yè),將張力大的包砂材料和環(huán)形無(wú)堿纖維紗緊密纏繞,使夾砂層平直。外纏繞層按照與上述內(nèi)纏繞過(guò)程相同的方式根據(jù)規(guī)定的厚度制成。管座毛坯在微機(jī)控制下與纏繞同步制作。

4、修整、脫模:

固化后,用相應(yīng)的銳化刀修整雙“ O”槽,樹(shù)脂均勻地涂布在雙“ O”槽表面。同時(shí)切斷它的嘴巴空白。雙“ O”型槽上的樹(shù)脂固化不粘后,用液壓脫模機(jī)將管子與模具分開(kāi),并按要求標(biāo)出管子的中間部分。