1、吸附：有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)除去液體顆粒有機(jī)化合物，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭收集、吸附并提純，清理的汽體從儲(chǔ)存罐下面經(jīng)主軸流風(fēng)扇排入氣體。
2、解吸：當(dāng)活性炭過(guò)濾器有機(jī)物超出臨界狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。依據(jù)活性炭床往上面送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐里活性炭修補(bǔ)其非特異，即重塑。
3、曖風(fēng)熱過(guò)敏及致冷：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約空出80～90%的蒸汽凝液，添充了活性炭螺紋，從而降低了炭層的非特異。因此，進(jìn)入對(duì)流傳熱對(duì)炭層進(jìn)行熱過(guò)敏。接著關(guān)閉蒸汽安全閥門，再進(jìn)入控溫汽體，致冷至25℃上下左右，活性炭修補(bǔ)依然，便于循環(huán)運(yùn)用。
4、無(wú)機(jī)物溶劑回收：應(yīng)用高沸點(diǎn)溶劑含濕量較高的特點(diǎn)，將蒸汽和高沸點(diǎn)溶劑的化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)進(jìn)冷卻塔，使其冷疑，冷疑液經(jīng)蒸汽疏水閥進(jìn)入分離設(shè)備，應(yīng)用石油醚比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝太陽(yáng)能路燈：為保證冷凝水的清理，避免高沸點(diǎn)溶劑的凝水放進(jìn)水體，在分離設(shè)備內(nèi)分離后的水中進(jìn)入高壓氣，使水中無(wú)機(jī)物溶液劑充裕學(xué)會(huì)放下。被高壓氣逐出的含有機(jī)物汽體折回?zé)焿m管理體系，再度吸附。清理后的冷凝水，排入排污管道。
6、不斷吸附防范措施：在持續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附管理體系也需相對(duì)性不斷工做，可在廢氣治理監(jiān)視系統(tǒng)中，選用雙罐系列，有利于吸附、重塑交替不斷運(yùn)用。
7、重塑限期：重塑限期應(yīng)根據(jù)清理后泄壓閥中有害物溶度而定。當(dāng)有害物溶度接近不過(guò)關(guān)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行重塑。幫管理體系初始工做階段需馬上精確測(cè)量排出來(lái)通道有害物溶度，有利于掌握合理吸附重塑限期。
活性炭再生設(shè)備的優(yōu)劣重要體現(xiàn)在：吸附修補(bǔ)率、炭損率、強(qiáng)度、卡路里計(jì)算、輔助材料消耗、重塑溫度、重塑時(shí)間、對(duì)人體和環(huán)境的傷害、設(shè)備及基礎(chǔ)投資、應(yīng)用管控檢修的速裁水準(zhǔn)。
此外，任何活性炭底溫升溫重塑機(jī)器設(shè)備上面務(wù)必妥善處置的是防止炭粒相互之間粘合、成塊造成堵塞通道，甚至導(dǎo)致運(yùn)行偏癱的情況。