玻璃鋼脫硫塔防腐技術(shù)要求；一.設(shè)備以及內(nèi)壁噴涂材料表面應(yīng)平齊,；焊縫金屬表面應(yīng)平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法蘭接管內(nèi)緣等轉(zhuǎn)角處必需修磨成一個圓角半徑一般不小于5mm 的圓滑一些過渡。玻璃鋼脫硫塔一種應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè)的脫硫設(shè)備，該產(chǎn)品可以使用于化工行業(yè)、冶金行業(yè)、電力行業(yè)等行業(yè)中。玻璃鋼酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體的治理，多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。河南玻璃鋼脫硫塔洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。該產(chǎn)品集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計A，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。內(nèi)件修磨成圓角半徑長度不小于2mm 的圓滑過渡(碳鋼具有部分)。二.設(shè)備噴鋁表面企業(yè)需按下列方法步驟和要求學(xué)生進行分析表面信息處理:(1)凈化系統(tǒng)處理:噴鋁表面需經(jīng)嚴(yán)格地清除中國油脂和污垢。(2)粗化處理:凈化會計處理后的表面需進行整體噴砂同時處理,噴砂后表面環(huán)境清潔度應(yīng)符合GB8923-88 中Sa3 級規(guī)定,不允許自己存在可以氧化皮,銹污垢和舊涂層等附著物。(3)表面數(shù)據(jù)處理工作合格后,等待噴鋁的停留一段時間應(yīng)盡量通過縮短,并嚴(yán)格管理保護這些噴砂表面,防止出現(xiàn)受潮,灰塵和油污等污染。
噴涂用鋁材應(yīng)符合 gb3190-82中 l1的要求。噴涂層不得少于5層，涂層厚度應(yīng)為0.3 mm。
d .噴涂層不允許有氣泡、裂紋、孔洞、片狀熔渣或松散附著的顆粒等缺陷。
e.噴鋁層進行產(chǎn)品外觀和厚度可以檢查是否合格后,先用磷酸部分進行蝕洗處理,再涂刷低粘性樹脂, 以封閉涂層內(nèi)部孔隙。
f.噴鋁層需進行藍點試驗檢查其致密性,無藍點為合格。
梯形平臺和其他預(yù)焊部件的焊接完成后，應(yīng)進行內(nèi)部腐蝕防護。設(shè)備防腐施工后不得進行焊接。
H.設(shè)備內(nèi)不銹鋼表面嚴(yán)禁噴漆。
三、玻璃鋼脫硫塔防腐企業(yè)應(yīng)該需要注意事項；玻璃鋼脫硫塔在運行管理工作中更加容易導(dǎo)致出現(xiàn)漏點問題，如果在經(jīng)濟運行中的話，只能通過臨時進行處理，建議可以使用防腐的玻璃絲布加樹脂來臨時數(shù)據(jù)處理，等到機組停下來對于存在較大的漏點要采取補焊在做防腐，玻璃鋼脫硫塔的防腐非常重要關(guān)鍵。